軟膠囊設(shè)備在運(yùn)行中容易出現(xiàn)的故障情況如下：
　　一、囊殼無(wú)法分離：
　　1.囊殼自身的原因，需要更換囊殼。
　　2.真空過(guò)小，看真空表可以看出。真空過(guò)小原因很多。真空泵自身的原因，找機(jī)修人員維修，或更換真空泵。真空泵連接囊殼分離出的氣管破裂，更換氣管。真空泵過(guò)濾膜堵住，清理過(guò)濾膜。還有水流量過(guò)小等原因，更換大一點(diǎn)的水流管道。具體問(wèn)題需要具體分析。
　　3.模塊與囊殼分離器間隙過(guò)大，要么調(diào)節(jié)囊殼分離器處的高度，要么是模塊，或者是模塊里的伸縮桿有問(wèn)題。需要分析，才能找出解決的方法。這里在藥粉太細(xì)或藥粉太粘是容易出問(wèn)題的。
　　4.模塊沒(méi)對(duì)好。用調(diào)試桿調(diào)對(duì)模塊，直到自動(dòng)落位。
　　5.藥粉太粘將模塊堵住，應(yīng)清洗模塊。
　　二、膠囊頭與尾部凹進(jìn)去，有時(shí)候是囊殼自身有問(wèn)題，這個(gè)我以前碰到很多，更換囊殼就解決了。再就是查看頂針處，是否需要調(diào)節(jié)頂針的高度。有時(shí)候增加囊冒的受力面積也可解決
　　三、膠囊擦劈，這個(gè)是非常令人頭痛，也是經(jīng)常遇到的。需要仔細(xì)對(duì)待。出現(xiàn)此現(xiàn)象一般是下面幾個(gè)原因：
　　1.膠囊自身的原因，囊帽與囊體差異過(guò)大。需要更換囊殼。
　　2.模塊上殘留的藥粉過(guò)多。需要清洗模塊。
　　3.安裝模塊時(shí)，上下模沒(méi)有對(duì)正，重新對(duì)正模塊。直到調(diào)試桿能自動(dòng)落位。
　　4.囊殼囊帽鎖合處，頂針是否過(guò)高。
　　5.解決插劈現(xiàn)象，有一種方法可以試試，縮短上模與頂板之間的距離，當(dāng)然距離太短也不行。其原理是：在還未發(fā)生插劈前，就講其鎖合住。
　　四、裝量差異過(guò)大，這個(gè)沒(méi)有固定的方法。重新調(diào)節(jié)充填桿。此原因基本與藥粉有直接關(guān)系。如果與藥粉有關(guān)，為設(shè)備考慮，請(qǐng)直接拒絕灌裝并要求制粒崗位返工。
　　五、刮粉器與劑量盤(pán)之間距離應(yīng)在0.5毫米處，只要不觸碰到劑量盤(pán)即可。距離調(diào)高或縮短能直接影響裝量。有時(shí)候裝量偏低可以試試調(diào)高其距離。如果在短距離處，充填桿也沒(méi)加壓時(shí)，裝量偏高，請(qǐng)直接要求制粒崗位返工。
　　六、成品出口處，鎖合處，剔除廢囊處的軸承堵住，基本是因?yàn)樗幏圻M(jìn)去后出現(xiàn)的，請(qǐng)及時(shí)清洗軸承并上合適量的油，此幾處加黃油比上機(jī)油強(qiáng)。清洗后應(yīng)保證軸承已烘干，否則，將馬上又會(huì)被堵住。每次清場(chǎng)時(shí)，軸承應(yīng)拆下來(lái)進(jìn)行清洗并上油。