軟膠囊填充機是一個很精密的設(shè)備，無論是傳動件，還是執(zhí)行件，對材料、熱處理、零件的機加工精度、自控等都有很高的要求，國產(chǎn)機和進口機的差別就在于此，也是導(dǎo)致國產(chǎn)機噪音大、穩(wěn)定性差的原因所在。因此在仿制機型上，不應(yīng)當(dāng)停留在外形尺寸的仿制，而應(yīng)在深入理解其工作原理的基礎(chǔ)上，消化吸收其內(nèi)涵，開發(fā)出合理的、有自己特點的東西。
軟膠囊填充機通過前處理綜合配料，按一定的比例加純水、固態(tài)顆粒醫(yī)用骨膠、添加劑、維生素、甘油等，經(jīng)過70～80℃低溫循環(huán)攪拌化膠，一段時間后對膠液抽真空，待抽凈膠液中的氣泡和一定水分后，把膠液放置在明膠桶中靜放，將靜放一段時間的膠液經(jīng)過軟膠囊填充機左右加熱明膠盒，然后置主機滾模進行冷卻成固態(tài)。固態(tài)膠皮再經(jīng)機頭上左右模具，由噴體將藥物注入到膠皮內(nèi)經(jīng)瞬間加熱擠壓完形封合，制成的成品藥丸經(jīng)輸送機送至干燥系統(tǒng)進行低溫干燥。
但它有不足之處,主要體現(xiàn)在它的干燥系統(tǒng)上:
從設(shè)備的結(jié)構(gòu)方面來看，軟膠囊填充機干燥系統(tǒng)是按照手動旋轉(zhuǎn)式普通干燥設(shè)備來進行設(shè)計的，采用的方法是手動干燥，在一般情況下，這種方法法難于達到軟膠囊初始定形的要求。因為干燥機在運行過程中的速度是很難調(diào)整的，而且又不能定時的翻轉(zhuǎn)，因而經(jīng)常出現(xiàn)初始轉(zhuǎn)速過快，起動沖擊力過大，造成對軟膠丸沖擊，使破碎率增至25％左右，造成定形階段定形效果較差。
