實(shí)驗(yàn)滴丸機(jī)的清洗步驟：

　　1、關(guān)閉系統(tǒng)程序；

　　①滴頭開關(guān)；

　　②冷卻油泵；

　　③制冷系統(tǒng)；

　　④將冷卻柱降下；

　　⑤放上滴料罐下部的接水盤；

　　⑥關(guān)閉真空處的閥門。

　　2、加水：從加料口或進(jìn)水口向“調(diào)料罐"內(nèi)注入適量90℃以上的熱水。

　　3、清洗：卸下滴頭和內(nèi)分流器，換上單孔滴頭，并從滴頭出口處外接導(dǎo)水管至廢水桶。然后，打開空壓機(jī)，點(diǎn)擊打開“加料管閥門"使熱水注入“滴料罐"內(nèi)，打開“滴頭"開關(guān)，廢水在壓力的作用下流出，關(guān)閉“滴頭"開關(guān)。如此反復(fù)數(shù)十次，直至滴制系統(tǒng)清洗干凈，“調(diào)料罐"內(nèi)的水全部流出為止，更換上已清洗干凈的滴頭。

　　4、關(guān)閉系統(tǒng)：清洗完畢后，關(guān)閉空壓機(jī)；打開調(diào)料罐放氣閥，放出壓縮空氣；再關(guān)閉觸摸屏，后關(guān)閉總電源。

　　實(shí)驗(yàn)滴丸機(jī)操作注意事項(xiàng)：

　　1.使用滴丸機(jī)時(shí)，內(nèi)置化料罐油缸溫度上下限一般相差十?dāng)z氏度；

　　2.室內(nèi)溫度高時(shí)制冷溫度上限五攝氏度，下線四攝氏度，一般在十?dāng)z氏度以下，上下線溫度一般相差五攝氏度；

　　3.上料的時(shí)候，如果氣壓太大了，會(huì)導(dǎo)致上面的管道堵塞；

　　4.清洗滴丸機(jī)主機(jī)時(shí)，必須把設(shè)備的氣壓調(diào)小；

　　5.滴丸的時(shí)候，氣壓如果太大，上料的時(shí)候容易成條狀，不成丸狀，也會(huì)造成堵塞；

　　6.化料時(shí)一般油浴溫度在一百攝氏度，料液溫度在65度時(shí)，可將油浴溫度調(diào)到90；

　　7.滴丸機(jī)管口的溫度不能高到55度。如達(dá)到，此時(shí)需要降溫；

　　8.滴丸機(jī)滴丸離心好了后，必須拿出來，因?yàn)闀r(shí)間長了會(huì)變色；

　　9.滴丸機(jī)里的硅油如果太少了會(huì)導(dǎo)致冷卻溫度過高，會(huì)造成堵塞；

　　10.油浴溫度不能超過一，超過100度導(dǎo)熱油就會(huì)冒出；

　　11.滴丸機(jī)上料時(shí)不能攪拌；

　　12.滴丸集操作中，如果滴丸的重量小了，需要改手動(dòng)，上料的時(shí)候要關(guān)閉滴頭，再進(jìn)行上料；

　　13.滴丸機(jī)的離心機(jī)在離心的時(shí)候不能有震動(dòng)。